40cr合金钢管厂家-营口40cr合金钢管-鹏隆特钢厂

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并---其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形

钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（d-di）/di ×100% d： 大或小外径mm

di：名义外径mm 钢管壁厚精度：与管坯的加热，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具及其润滑等有关壁厚允许偏差： ρ=（s-si）/si×100% s：横截面上大或小壁厚si：名义壁厚mm c．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边

钢管表面：表面光洁要求 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因： 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，40cr非标合金钢管，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） m、b、p、f、a、s钢管特殊要求：合同附件、技术协议。无缝钢管检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等）。红外c—s仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的c、s元素。直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bin—0仪：气体含量分析n、o